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關于木材干燥設備 你想知道的都在這里了~

2016-05-25 17:29:42    來源:裝修百科

木材是我們生活不可缺少的材料,特別是裝修的時候。由于木材是一種多孔性的吸濕材料,含水率的高低,不僅會影響家具使用過程中開裂和形變,而且對涂裝作業的影響也很大,所以木材干燥又是不可缺少的生產環節。

  • 木材干燥的作用在于:減輕重量,節約調運的 勞力和費用;防蛀防腐,延長使用年限;防止變形翹曲, 增大彈性,有利于提高木制品質量。下面一起看看什么叫木材干燥設備,木材干燥方法有哪些。

    木材干燥設備簡介

    木材干燥設備(木材干燥機)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是:木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用,物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。 所謂氣流式鋸末烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中,使濕物料的中的水分蒸發,得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。

    木材干燥目的

    我國木材資源使用率并不算高,而木材的的浪費,大多數是由于濕材未經干燥處理,或處理不當,致使木材降等甚至失去了使用價值。新鮮木材含有大量的水分,在特定的環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴重影響木材制品的品質,因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制(受控制)干燥處理。

    使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷(1)防止木材的變形開裂;

    (2)提高木材的力學強度,改善物理性能;

    (3)防止木材腐朽蟲蛀;

    (4)減輕木材的重量。木材干燥機是合理利用木材,使木材增值的重要技術措施,也是木制品生產不可缺少的首要設備。因此無論從產品質量或從經濟效益的角度來看,使用干燥機對木材進行干燥作業都是木制品生產中舉足輕重的關鍵性環節之一。

    木材干燥設備工作原理

    在干燥機正常運轉時,燃料在燃燒室內充分燃燒,產生熱能,在熱能干燥系統內被干燥介質充分吸收,產生攝氏170度左右的溫度,在循環風機的作用下,高溫氣流通過控制系統、輸送系統,將高溫熱風輸送到干燥室內對木材進行干燥處理;同時設備上的蒸汽發生裝置,可產生大量的常壓蒸汽,可根據干燥工藝的要求,適時將蒸汽送入干燥室內,對木材進行噴蒸、調濕處理,調濕系統是一個獨立蒸汽系統,并配有安全裝置。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發,表層的含水率低于木材內部,內部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發的速度,干燥的中期和后期,干燥速度取決于木材內部水分的移動速度,與板材厚度和木材比重成反比。另外,邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快;但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。木材干燥機的干燥效果受樹種的影響也很大。

    木材干燥方法

    常規干燥是以常壓濕空氣作干燥介質,以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒,間接加熱空氣,空氣以對流方式加熱木材達到干燥目的的方法。常規干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數,一般簡稱蒸汽干燥。

    高溫干燥與常規干燥的區別是干燥介質溫度較高。其干燥介質可以是濕空氣,也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優點是干燥速度快、尺寸穩定性好、周期短,但高溫干燥易產生干燥缺陷,材色變深,表面硬化,不易加工。

    除濕干燥和常規干燥一樣,也是以常壓濕空氣作干燥介質,空氣對流加熱木材。其具有節能、干燥質量好、不污染環境等優點,但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長,依靠電加熱,電耗高,因而影響了它的推廣應用。

    太陽能干燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣,利用熱空氣在集熱器與材堆間循環來干燥木材。太陽能干燥一般有溫室型和集熱器型兩種,前者將集熱器與干燥室做成一體,后者將集熱器與干燥室分開布置。集熱器型的太陽能干燥室布置靈活,集熱器面積可以很大,相應的干燥室容量也較溫室型大。太陽能雖然是清潔的廉價能源,但它是受氣候影響大的間歇能源,干燥周期長,單位材積的投資較大,故太陽能的推廣受限。

    真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥,其干燥介質可以是濕空氣,但多數是過熱蒸汽。真空干燥時,木材內外的水蒸氣壓差增大,加快了木材內水分遷移速度,故其干燥速度明顯高于常規干燥,通常比常規干燥快3-7倍。同時由于真空狀態下水的沸點低,它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質量好,特別適用于干燥厚的硬闊葉材。由于真空干燥系統復雜、投資大、電耗高,同時真空干燥容量一般比較小,否則難于維持真空度。

    高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質,在交變電磁場的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉動,水分子之間發生摩擦而生熱,使木材從內到外同時加熱干燥。這兩種干燥方法的特點是干燥速度快,木材內溫度場均勻,殘余應力小,干燥質量較好。高頻與微波干燥的區別是前者的頻率低、波長較長,對木材的穿透深度較深,適于干燥大斷面的厚木材。微波干燥的頻率比高頻更高(又稱超高頻)但波長較短,其干燥效率比高頻快,但木材的穿透深度不及高頻干燥。

    高頻、微波干燥的優點是干燥速度很快,通常比常規干燥快幾十倍甚至上百倍,其次是木材內溫度均勻、干燥應力小、質量好。但這兩種干燥方法的缺點是投資大、電耗高,同時若功率選擇不同,功率過大或干燥工藝控制不當,易產生內裂和炭化。另外,微波干燥對厚度較大或者含水率較高的木材干燥不理想。

    由于微波、高頻干燥在解決大斷面髓心方材的干燥時有突出的優點,而且微波與高頻干燥設備已較完善,干燥工藝已逐漸成熟,它的工業應用與真空干燥比例差不多,而且通常是真空——微波、真空——高頻聯合干燥。

    煙氣干燥是常規爐氣干燥的初級階段,一般是指土法建造的小型干燥室。優點是投資少、干燥成本低。它的主要缺點是煙塵對環境的污染嚴重,易發生火災,且干燥質量不易保證,極易造成損失。

    除此之外,還有在紅木產業中引起廣泛爭議的蠟煮工藝。準確來說,蠟煮工藝屬于干燥工藝卻又不完全是干燥工藝,它是木材干燥處理中穩定木性、防止開裂的一項工藝技術。不是每種木材都需要煮石蠟,石蠟的槽子不同,可以起到木材的干燥,但因為干燥的木材厚度、密度不同,所需要的槽子又不相同,所以在使用過程中的成本可能又會高一些。它目前在實木領域內的應用很少,因為技術難度相對高,仍在不斷改良中。

    小編結語:好啦,以上就是關于木材干燥設備的一些相關知識介紹,希望可以幫助到大家!想要了解更多資訊,請繼續關注齊家網學裝修。

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